1. 4. 1   原料性能和特點

（1） 聚乙烯（ PE）  由乙烯單體聚合而成 ， 以聚乙烯樹脂為基材 ， 添加少量抗氧劑、 紫外線吸收劑 、光屏蔽劑 、爽滑劑等塑料助劑后造粒制成的塑料稱為聚乙烯塑料 。 目前用得多的有低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、線型低密度聚乙烯（LLDPE） 及  一些具有特殊性能的品種 ， 如超高分子量聚乙烯（UHM- WPE）、低分子量聚乙烯（LM-WPE）、高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）、極低密度聚乙烯（VLDPE）、交聯(lián)聚乙烯  （VPE）、氯化聚乙烯（CPE） 和多種乙烯共聚物。

1） 低密度聚乙烯（ LDPE）。低密度聚乙烯是以乙烯為單體 、在 100 ～300MPa 高壓下， 用有機過氧化物為引發(fā)劑聚合而成 ，也叫高壓聚乙烯 。密度在 0. 91～0.925g/cm3  范圍內(nèi)， 為乳白色蠟質(zhì)半透明固體顆粒 ，無毒 、無味 、質(zhì)輕 ，柔軟性 、延伸性 、透明性 、耐寒性 、加  工性 、化學穩(wěn)定性好 ，可耐酸 、堿 、鹽類水溶液 ，有良好的電絕緣性和透水性 ， 吸水性低， 易燃燒 ，只是耐熱性 、耐氧化性 、 日光老化性差 ?？蓴D出生產(chǎn)薄膜 、管材 、板片材 、各種異  型材 、絲 、網(wǎng) 、中空瓶 、桶 、 日用品等。

        2） 高密度聚乙烯（ HDPE）。高密度聚乙烯又叫低壓聚乙烯 ，是由濃度為 99. 95% 的乙烯單體經(jīng)低壓聚合而成 ，采用新型高效催化劑 ， 聚合壓力為 0. 3 ～ 10MPa ，密度為 0. 92~0. 965g/cm3 ，結(jié)晶度為 80% ～95% ，軟化點為 125 ～135℃ ,  使用溫度可達 100℃ ,  硬度 、拉 伸強度和蠕變性優(yōu)于低密度聚乙烯 ，化學穩(wěn)定性好 ，耐酸 、堿和鹽類的腐蝕 ，缺點可通過改 性補償 。可用于各種中空容器 、薄膜 、管材 、板片 、條 、帶 、繩 、絲 、電線 、電纜護套 、裝 飾板 、合成木材 、包裝制品等。

3） 線型低密度聚乙烯（ LLDPE）。線型低密度聚乙烯是乙烯與少量 α- 烯烴（ 如 1- 丁  烯 、1- 己烯 、1- 辛烯等） 在催化劑存在下 ， 由高壓或者低壓聚合而成的共聚物 。線型低密度  聚乙烯的密度 、結(jié)晶度和熔點均比高密度聚乙烯低 ，結(jié)晶度為 50% ～55% ， 略高于低密度  聚乙烯 ，但比高密度聚乙烯低很多 。線型低密度聚乙烯的熔點比低密度聚乙烯的熔點略高  （高 10 ～15℃ ) ,  但熔點溫度范圍小 。線型低密度聚乙烯的力學性能好于普通低密度聚乙烯， 如撕裂強度 、拉伸強度 、抗沖擊性 、耐環(huán)境開裂性和耐蠕變性能均比低密度聚乙烯好 。電絕  緣性也好 ，用來成型薄膜既柔軟又耐熱 ，且有較高的撕裂強度和熱合強度 ，但膜的透明度和  光澤度較差 。采用擠出成型管材 、電線電纜包覆護套 ，擠出吹塑各種厚度薄膜及中空制品  等 ，還可旋轉(zhuǎn)法生產(chǎn)大型農(nóng)藥和化學品容器 ，也可流延法生產(chǎn)流延膜和復合膜等。

（2） 聚丙烯（ PP）  聚丙烯是丙烯的高分子量聚合物 ， 由碳 、氫兩元素構(gòu)成 。 由于聚丙 烯價格便宜 、無毒易成型 、性能優(yōu)良 、用途廣泛 ，是塑料中應用最廣 、發(fā)展最快的品種。

1） 性能特點 。聚丙烯樹脂中的等規(guī)聚丙烯是一種構(gòu)型規(guī)整的高結(jié)晶性的（結(jié)晶度高達95% ） 熱塑性樹脂 ，在塑料中它是最輕的品種 。 日常用的 PP 就是等規(guī)聚丙烯樹脂的性能、特點如下：

① 聚丙烯是一種乳白色蠟狀物 ，無毒 、無味 、無臭 ，密度為 0. 90 ～0. 91g/cm3 。

② 聚丙烯的機械強度 、剛性和耐應力開裂性優(yōu)于高密度聚乙烯 ，耐磨性好 、硬度高、 高溫沖擊性好（ 但 - 5°以下則大幅下降）、耐反復折疊性好。

③ 耐熱性能好 ，熱變形溫度為 114℃ ,  維卡軟化點大于 140℃ ,   熔點 164 ～167℃ ,  使用 溫度在無負荷情況下可達 150℃ ,  可在 130℃ 消毒應用 ，連續(xù)使用溫度最高為 110 ～120℃ 。

④ 化學穩(wěn)定性能好，除強酸對它有腐蝕外 ，與大多數(shù)藥品不發(fā)生作用 ，不溶于水 ，也不吸水。

⑤ 電絕緣性能優(yōu)良 ，耐電壓和耐電弧性好。

⑥ 制品易受光 、熱和氧的作用而老化 ，在大氣中易老化變脆 ，在室內(nèi)放置 4 個月就會 變質(zhì) ，所以要添加紫外線吸收劑和抗氧化劑來提高耐候性。

⑦ 聚丙烯制品的透明度比高密度聚乙烯制品好。

⑧ 制品耐寒性能差 ，低溫沖擊強度低 ，韌性不好 ，靜電度高 ，染色性 、印刷性和黏合 性差 。應用時在原料中要添加助劑改性或采用共混共聚方法來改善性能。

2） 聚丙烯在擠出生產(chǎn)中的應用。

① 聚丙烯擠出吹塑薄膜 ，用于食品 、紡織品 、生活用品的包裝。

② 擠出流延薄膜 ， 由于透明度高 、阻濕性好 、耐熱和耐寒性好 ，易于熱封口 ，大量用 于食品包裝和日用品包裝。

③ 聚丙烯流延薄膜能與其他塑料薄膜 、紙 、鋁箔等復合膜 ，形成外層是一種強度好、 尺寸穩(wěn)定的 、阻隔性 、耐熱與耐寒性和印刷性好的薄膜 ，而內(nèi)層是一種熱封合性 、耐油性和  衛(wèi)生性好的薄膜 ， 中間層又是氣體阻隔性好 、能代玻璃紙的薄膜 。這種膜還可代替馬口鐵和  玻璃罐包裝食品 ，并能在 130℃ 溫度中蒸煮殺菌。

④ 擠出板片后進行拉伸的薄膜強度高 ，各種性能優(yōu)良 ，可取代紙介質(zhì) 、滌綸和聚碳酸 酯電容器 ，用于各種紡織品包裝。

⑤ 聚丙烯編織袋柔軟 、手感好 、強度好 、耐水 、耐磨 、抗化學腐蝕 、抗蟲害及微生 物侵蝕 、無毒無味 、無環(huán)境污染 ， 可代替麻袋用于糧食 、豆 、高梁 、玉米和建 筑 材 料 包裝。

⑥ 擠出成型各種管材輸送液體 、飲用水等 ，如聚聚丙烯管（ PP- H）、嵌段共聚聚丙烯  管（ PP- B）、無規(guī)共聚聚丙烯管（ PP- R），這些管安裝簡單 、耐化學腐蝕 、符合衛(wèi)生要求、 使用壽命長。

      （3） 丙烯- 乙烯無規(guī)共聚物（ PP- R）  在丙烯聚合時加入少量的乙烯單體 ，大約 1%~4% 的乙烯含量 ，進行共聚 ，可制成丙烯- 乙烯無規(guī)共聚物（ PP- R）。它的性能特點是： 乙烯  含量低時透明度提高 ，乙烯含量高時 ，其剛度和沖擊強度會提高 ，加工時熔融溫度范圍寬， 成型容易 ，其制品有韌性 、耐寒性 、抗沖擊強度高和透明性好的特點 ，但其熔點 、脆化點、 剛性和結(jié)晶度較低 。丙烯- 乙烯無規(guī)共聚聚丙烯（ PP- R） 成型管材較容易 ，原料的可回收性  好 ，耐熱性好 ，可在 60℃ 左右使用 ，有耐壓能力好的優(yōu)點 ，適合生活冷熱水輸送 ，安裝方  便快捷 ，采用熱熔承插法連接 ，連接可靠牢固 ，維修也方便 。（PP- R） 可采用流延膜成型， 或擠出吹塑成型生產(chǎn)普通膜 、熱收縮薄膜和復合薄膜 ，這些薄膜具有透明度高 、滑爽性及熱  封性好 、韌性和抗沖擊性好等特點 ，主要用于各種包裝。

      （4） 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的，是一種難燃 、耐化學腐蝕 、耐磨 、有好的電絕緣性 、機械強度也較好的綜合性能優(yōu)良 、價格又便宜的 一個發(fā)展迅速 、應用廣泛的品種 。但聚氯乙烯熱穩(wěn)定性差 、易分解 、對應變敏感和低溫環(huán)境 下變硬的缺點，為了適應各種場合環(huán)境的應用 ，又發(fā)展了以聚氯乙烯為主的 、具有多種特殊 性能的共聚品種上千種 。按聚合方法不同 ，可分為懸浮法聚氯乙烯 、乳液法聚氯乙烯 、本體 法聚氯乙烯 、微懸浮法聚氯乙烯 。另外 ，聚氯乙烯的改性品種中應用較多的還有氯化聚氯乙烯 、交聯(lián)聚氯乙烯 、高分子聚氯乙烯及一些具有專用特殊性能的聚氯乙烯等 。在實際應用中 80% 以上都是懸浮法生產(chǎn)的聚氯乙烯塑料制品。

1） 聚氯乙烯性能特點。

① 外觀為白色無定型粉末 ，粒徑在 60 ～250μm 范圍內(nèi) ，表現(xiàn)密度 400 ～600kg/m3 ，制 品密度硬質(zhì)為 1. 4 ～1. 6g/cm3 ，軟質(zhì)為 1. 2 ～1. 4g/cm3 。

② 沒有明顯的熔點 ，在 80 ～85℃ 開始軟化 ，130℃ 左右變?yōu)轲棏B(tài) ，160 ～180℃ 變?yōu)轲?/span> 流態(tài) ，分解溫度為 200 ～210℃ ,  脆化溫度為 - 60 ～ - 50℃ 。

③ 對光和熱的穩(wěn)定性差 ，在 100℃ 以上或長時間陽光曝曬 ，會分解而產(chǎn)生氯化氫。

④ 與其他熱塑性塑料相比 ，有較高的機械強度 ，耐磨性能超過硫化橡膠 ，硬度和剛性 優(yōu)于聚乙烯塑料。

⑤ 難燃燒 ，離開火源能自熄。

⑥ 介電性能好 ，對直流 、交流電的絕緣能力與硬質(zhì)橡膠相似，是一種介電損耗較小的 絕緣料。

⑦ 不溶于水 、酒精 、汽油 ，在醚 、酮 、氯化脂肪烴和芳香烴中能膨脹和溶解 ，在常溫 下耐不同濃度鹽酸 、90% 以下硫酸 、50% ～60% 的硝酸及 20% 以下的燒堿熔液 ，對鹽相對 穩(wěn)定。

⑧ 聚氯乙烯塑料有硬質(zhì)和軟質(zhì)類型 ，增塑劑的加入量小于 10% 為硬質(zhì) PVC 塑料 ，增塑 劑加入量大于 30% 為軟質(zhì)塑料 ，而加入量在 10% ～30% 之間為半硬質(zhì)塑料 。聚氯乙烯的缺 點是熱穩(wěn)定性差 ，在成型制品時 ，需要有多種助劑加入到樹脂中 ，改善成型條件和制品性能。

2） 聚氯乙烯成型時工藝特點。

① 聚氯乙烯樹脂的吸水性較小，如果原料出庫包裝袋完好 ，制品成型無特殊要求 ，原 料投入生產(chǎn)可以不用干燥處理。

② 樹脂中加入增塑劑量的多少，可使制品性能有較明顯的改變。

③ 聚氯乙烯樹脂在高溫環(huán)境中塑化時沒有明顯的熔點溫度，80℃ 以上開始變軟 ，130℃ 左右呈高彈態(tài) ， 160℃ 以上呈黏流態(tài) ，在 200 ～210℃ 開始降解變色 ， 同時逸出腐蝕性氣 體 HC1。

④ 對于硬質(zhì)聚氯乙烯制品的成型生產(chǎn) ，為改善熔料的流動性 ，原料塑化溫度較高 ，要 注意原料配方中選用高效穩(wěn)定劑 ， 同時為避免出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象 ，必要時應適當降低車速。

⑤ 生產(chǎn)中注意某些金屬離子和氧會促使樹脂降解 ，在高溫條件下更明顯。

⑥ 聚氯乙烯樹脂成型塑料制品時分解出 HC1 氣體 ，對模具和設備有腐蝕性 ，應選用耐 高溫 、不變形 、耐腐蝕的合金鋼材加工模具件。

     3） 聚氯乙烯成型方法與用途 。聚氯乙烯樹脂成型工藝可采用擠出 、吹塑 、壓延 、流延 、模塑 、注射 、滾塑 、涂刮 、發(fā)泡等 。加工成型制品有管材 、板片材 、薄膜 、人造革 、電纜料 、電線護套 、異型材 、絲 、網(wǎng) 、條 、帶 、繩子 、管材 ，廣泛應用于建筑 、包裝 、電子電 氣 、工業(yè)與農(nóng)業(yè) 、汽車 、化工和日常生活中各個領域 。具體應用實例如下：

① 建筑工程： 門窗 、板材 、各種型材 、裝飾材料（ 地板革 、壁紙）、防水材料 、泡沫保 溫材料 、各種管材（ 生活用水管 、污水管等）、防雨板 、隔離板 、仿木板 、仿木地板等。

② 包裝用品 ：各種包裝薄膜（ 工業(yè) 、農(nóng)業(yè) 、食品 、 日用品等） 中空容器（ 桶 、瓶用于 食品 、食油 、調(diào)味品 、飲料 、化妝品 、洗滌劑 、藥品等）。

③ 農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方面 ：覆蓋薄膜 、大棚薄膜 、農(nóng)用水管等。

④ 電子電氣： 電線電纜用絕緣層 、電纜包覆料 、電線套管 、線路槽板等。

⑤ 汽車后蓋板 、頂棚用襯里 、車內(nèi)地板 、油箱 、門窗密封條等。

⑥ 化學工業(yè)用材 ：各種有腐蝕的管路件 、化工設備襯里 、組焊成的電解槽 、酸洗槽、 電鍍槽 、塔器 、煙囪筒等。

⑦ 生活日用品 ：裝飾塑料薄膜 、桌布膜 、醫(yī)用管 、漁網(wǎng) 、蚊帳 、發(fā)泡網(wǎng) 、包裝網(wǎng) 、帶、 繩 、編織袋 、密封條帶等。

4） 醫(yī)用聚氯乙烯 。醫(yī)用聚氯乙烯粒料是指用于一次性使用的輸液（ 血） 和采血器 、血 袋 ， 以及其他用途的種醫(yī)用管等制品成型用原料。

① 醫(yī)用聚氯乙烯配方（ 質(zhì)量份）。

血袋 、輸液（ 血） 導管擠出成型用料參考配方（ 軟管）： 醫(yī)用級 PVC 樹脂 ，100 份 ；鄰  苯二甲酸二辛酯（ DOP），55 份 ；硬脂酸鋅（ ZnSt），0. 4 份 ；硬脂酸鈣（ CaSt），0. 2 份； 硬脂酸鋁（ A1St），0. 2 份 ；環(huán)氧大豆油（ ESBO），4 份。

輸液（ 血） 滴管的擠出成型用料參考配方（ 硬薄管）： 醫(yī)用級 PVC 樹脂 ，100 份 ；鄰苯 二甲酸二辛酯（ DOP），25 份 ；京錫 8831 ，1. 5 份 ；硬脂酸（ HSt），0. 2 份。

② 醫(yī)用聚氯乙烯粒料的制造 。首先按配方要求把醫(yī)用級 PVC 、增塑劑和穩(wěn)定劑（ 助劑 無毒） 等各種輔助料計量 ，然后加入混合機中攪拌均勻再加入擠出機中混煉 、塑化 ，再從 機頭模具中擠出料條后切粒。

③ 醫(yī)用聚氯乙烯粒料制品與成型方法 。醫(yī)用聚氯乙烯粒料和懸浮法聚氯乙烯一樣 ，可 用普通聚氯乙烯管材成型加工方法和設備進行成型加工（ 在生產(chǎn)加工時要嚴格按醫(yī)用衛(wèi)生 要求 ， 防止避免污染）。要求車間設備無污染源 ，操作員穿戴防護衣 、帽 、鞋 、手套 ，全身 消毒進入車間。

（5） 聚酰胺（ PA）  聚酰胺是一種主鏈上有酰胺基團（ - HNCO- ） 重復結(jié)構(gòu)單元的熱塑 性高分子化合物 ，通常人們稱它為尼龍。

聚酰胺是應用廣泛的一種工程塑料 ， 品種有 PA6 、PA11 、PA12 、PA13 、PA66 、PA610、 PA612 、PA1010 等 ，用得最多的是 PA6 、PA66 、PA1010 等。

1） 成型方法和用途 。聚酰胺可用擠出吹塑 、旋轉(zhuǎn)成型 、發(fā)泡 、涂覆 、焊接 、粘接等方 法成型制品 ，如油箱 、油管 、電線電纜包覆 、醫(yī)用及食品包裝用薄膜等。

        2） 性能與特征 。聚酰胺是一種淡黃色至琥珀色透明固體 ，無毒 、無味 。多數(shù)尼龍料能 在火中緩慢燃燒 ，離開火后自熄 ，燃燒時起泡 ，發(fā)出一種羊毛味 ；有較高的吸水率 ，使制品 強度降低 ，尺寸的穩(wěn)定性受到影響 ；有優(yōu)良的力學性能 、 良好的沖擊強度和拉伸強度 ，耐摩 擦性好 ，耐磨損 ； 由于制品的熱穩(wěn)定性差 ，一般只能在 80 ～100℃ 以下使用 ；耐多種化學藥品，不受弱酸 、弱堿 、醇 、酯 、烴 、潤滑油 、汽油和油脂影響 ；在常溫下能溶于乙二醇 、冰醋酸和氯乙醇等 ； 電性能差 ，只適合作工頻絕緣材料。

3） 成型工藝要點 。原料投入生產(chǎn)前要進行干燥處理 ，使含水量小于 0. 06% 。為防止制  品在高溫下氧化變脆 ，可在原料中加入炭黑和紫外線吸收劑 ，提高耐老化性能 。成型軟管制  品時 ，應在原料中加入脂肪族二元醇和芳香族氯磺酰化物等增塑劑 ，為了改善流動性 ，可在  原料中加點潤滑劑 。在原料中加入一定比例的玻璃纖維或礦物質(zhì)類填充物料及改性增強劑， 可增加制品剛性 ，降低高溫蠕變性 、收縮率 ，減少吸水率 ，提高制品外形尺寸穩(wěn)定性 、沖擊  強度 、耐磨性和阻燃性。

4） 聚酰胺（ PA6）。聚酰胺 PA6 又叫尼龍 6 ，是一種乳白色或微黃色透明或不透明結(jié)晶 性聚合物 。耐磨及自潤滑性良好 ，著色性韌性好 ，剛性小 、耐低溫 、耐細菌 、能慢燃 、離火 能自熄 ，成型加工性非常好，機加工 、焊接 、粘接性能好 。但吸水率高 ，制品尺寸穩(wěn)定性 差 ，收縮率在 1 ～1. 5 之間 ，最高使用溫度可達 180℃ 。

5） 聚酰胺（ PA66）。又叫尼龍 66 ， 由己二酸和己二胺通過縮聚反應制得 。PA66 是一  種半透明 、輕而硬 、表面光亮的結(jié)晶型白色或微黃色顆粒 ，密度和吸水性比 PA6 低 ，無毒、 耐低溫 、耐霉菌 ，脆化溫度 - 60℃ ;  機械強度高 ，沖擊韌性 、 自潤滑性 、介電性 、化學穩(wěn)定  性 、耐寒性比 PA6 好 ；成型加工時熔體流動性好 ，易成型 ，但熔體與氧接觸易引起熱氧化  降解 ；制品長時間在 100℃ 環(huán)境中與氧接觸會逐漸呈現(xiàn)黃褐色 ，且機械強度下降 ；不溶于  烴 、脂類和低級醇等 ，但溶于苯酚 、濃硫酸 、甲酸等極性熔劑。

（6） 聚苯乙烯（ PS）  聚苯乙烯是苯乙烯用量最大的一種 ，它是以苯和乙烯為原料 ，用 本體聚合法或懸浮法聚合制成。

1） 性能特征 。聚苯乙烯是一種無色透明 、無味 、無臭而有光澤的粒狀固體 ，其制品像 玻璃 ，質(zhì)堅性脆 ，敲擊時有清脆的金屬聲 ，易裂 ，熔融溫度為 150 ～ 180℃ ,  熱變形溫度為 70 ～100℃ ,  長時間使用合適溫度為 60 ～80℃ ,  熱分解溫度為 300℃ ;  易燃燒 ，燃燒時冒黑 煙 ， 同時散出一種特殊臭味 ；制品剛度和表面硬度大 ，吸水率低 ，在潮濕環(huán)境中能保持其力 學性能和尺寸穩(wěn)定性 ；光學性僅次于丙烯類樹脂 ； 電性能優(yōu)良 ，體積電阻率和表面電阻率都 很高 ，耐輻射性能也好 ；有良好的加工性和著色性 ，價格也比較便宜 ；可溶于芳香烴 、氯化 烴 、脂肪族酮和醇等 ，可耐礦物油 、有機酸 、堿 、鹽 、低級醇及水溶液的作用 。不足之處是 制品脆而易裂 ，沖擊強度較低 ，耐磨性差 ，易燃 ，不耐沸水。

為了改善聚苯烯樹脂的不足之處 ，通過共聚 、摻混 、復合及填充等方法 ，開發(fā)出很多高  性能的樹脂及塑料 。如高沖擊聚苯乙烯（ HIPS）、丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共聚物（ ABS） 等 ，使聚苯乙烯樹脂的沖擊強度 、耐熱性 、耐候性和耐應力開裂性均大幅提高。

2） 成型方法與用途 。聚苯乙烯熔料流動性好 ，易成型 、易加工 、易著色 ，制品尺寸穩(wěn) 定性好 ，可以用注射 、擠出 、吹塑 、發(fā)泡 、熱成型 、焊接 、粘接 、涂覆和機加工等方法成 型 ，可以生產(chǎn)成型管材 、板材 、片材 、薄膜 、異形材等。

3） 發(fā)泡級聚苯乙烯 。這種發(fā)泡級聚苯乙烯主要是通過在懸浮法制得的珠狀樹脂中充入 一定量的發(fā)泡劑（ 低沸點烴類） 而制得。

① 性能特征 。發(fā)泡級聚苯乙烯為白色或無色透明珠體 ，相對密度為 1. 05 ～ 1. 06 ，可任  意著色 ，抗化學性良好 。含有低沸點烴類發(fā)泡劑的可發(fā)性聚苯乙烯 ，加熱至 90 ～ 110℃ 時， 體積可增大 5 ～50 倍 ，則成為一種具有隔熱 、隔音 、防振 、耐水 、耐酸 、耐堿等性能的泡沫塑料 。這種泡沫塑料質(zhì)輕 、熱導率低 、吸水率小 、隔音好 ，還有一定的機械強度和抗沖擊性 。耐低溫性能好（ 可達 - 100℃ ) ,  最高使用溫度在 70℃ 左右 。易燃燒 、不抗石油類溶劑， 不宜與苯 、脂 、酮類物質(zhì)接觸。

② 成型方法與用途 。發(fā)泡級聚苯乙烯是高發(fā)泡料 ，其制品主要用于防振 、絕緣 、隔熱、 隔音和漂浮材料等 ，采用模壓法生產(chǎn) ，低發(fā)泡料可擠出成型。

（7） 丙烯腈- 丁二烯- 苯乙烯共聚物（ ABS）  ABS 樹脂是一種淺黃色粒狀或珠狀樹脂， 其制品具有堅韌 、質(zhì)硬 、剛性好 、無毒 、無味 、吸水率低 、極好的低溫抗沖擊性能 ；尺寸穩(wěn)  定性 、電性能 、耐磨性 、抗化學藥品性 、染色性 、成型加工和機械加工性都好 ；樹脂的熔融  溫度為 217 ～237℃ ,  熱分解溫度為 250℃ 以上 ；樹脂耐水 、無機鹽 、堿 、酸類 ，不溶于大部  分醇類和烴類熔劑 ，但易溶于醛 、酮 、酯和某些氯化烴中 ；熱變形溫度較低 ，不透明 、可燃 、耐候性差。

1） 成型方法 。ABS 樹脂具有較好的成型加工性能 ，可以注射 、擠塑 、壓延 、吹塑 、真 空吸塑 、發(fā)泡等多種成型加工方法 。 由于樹脂吸濕性小 ，一般情況下不要干燥處理 。擠塑成型溫度為加料段 170 ～180℃ ,  塑化段 190 ～210℃ ,   均化段 200 ～220℃ ,   機頭口模段 200~210℃ 。螺桿長徑比 L/D 為 20 ，壓縮比為 2. 5 ～3 。制品可焊接 、粘接 ，還可用機械切削加工 各種形狀。

2） 用途 。ABS 由于性能好 ，價格低 ，易成型加工 ，強度硬度好 ，廣泛用于家電 、家 具 、辦公用品 、儀器儀表的外殼和零件 、各種強度高的管件 、門窗框架 、安全帽 、板材 、棒 材等。

（8） 高抗沖擊聚苯乙烯（ HIPS）  HIPS 是一種白色不透明珠狀或粒狀型樹脂 ，其制品 有較高的韌性和抗沖擊性 ，著色性 、化學性能 、電性能 、加工性與聚丙乙烯相同 ，但其拉伸 強度 、硬度 、透光和耐光性及熱穩(wěn)定性與聚苯乙烯相比稍有下降 。加入橡膠 ，HIPS 的沖擊 強度更高 。以橡膠含量多少又分中抗沖 、高抗沖和超高抗沖三個級別。

（9） 聚碳酸酯（ PC）  聚碳酸酯是在大分子主鏈中含有碳酸酯鏈節(jié)的高分子化合物的 總稱 。聚碳酸酯的生產(chǎn)方法有交換法和光氣法 。 目前用量最大 、用途較廣的是雙酚 A 型芳 香族聚碳酸酯和工程塑料玻璃纖維增強聚碳酸酯。

1） 性能與特征 。PC 是一種透明 、白色或微黃色聚合物 ，無定形 、無味 、無毒 ；制品剛  硬 ，耐沖擊 ，有良好的韌性 ， 吸水率較低 ，力學性能優(yōu)良 ，但耐疲勞強度低 ，容易產(chǎn)生開  裂 ；耐熱性和耐寒性好 ，應用溫度范圍為 - 60 ～ 120℃ ,  熱變形溫度為 135℃ 左右 ，溫度在  220 ～230℃ 呈熔融態(tài) ，分解溫度大于 310℃ ;  熔融體黏度大 ，流動性差 ，成型加工難度較  大 ，但著色性好 ，有較好的電絕緣性 ，不易燃 ，有自熄性 ；耐酸 、鹽類 、油 、脂肪烴及醇， 不耐氯烴 、堿 、胺 、酮等介質(zhì) ，易溶于二氯甲烷 、二氯乙烷等氯代烴類熔劑中。

2） 成型方法與用途 。成型前 ，應先將原料在 120 ～ 130℃ 的熱風循環(huán)烘箱中干燥處理 10h 左右 ，使原料的含水量小于 0. 03% 。

干燥處理后的原料 ，可采用擠出 、注射 、吹塑 、真空成型等方法 ，成型各種板 、管 、容  器和薄膜等制品 。成型溫度 ：加料段 200 ～230℃ 、塑化段 240 ～250℃ 、均化段 260 ～270℃ 。 聚碳酸酯是一種綜合性能好的工程塑料 ，廣泛用作機械零件 、外殼 、管材 、擋風玻璃 、抗高  沖擊強度玻璃等。

參考文獻: 《塑料擠出機頭典型結(jié)構(gòu)設計及試模調(diào)機經(jīng)驗匯編》 陳澤成 、陳斌 編著